当前位置:中彩神 > 攸县 >

攸县石膏天花板生产设备公司动态

  设备介绍和工艺描述:石膏板生产线是生产石膏板新型建筑材料,纸面石膏板的专用设备,石膏板生产线主要工作过程是:将熟石膏、水和各种添加成分,分别自动计量、经连续、自动传送系统进入搅拌机,混合搅拌成均匀料浆,散布到连续向前移动的石膏板护面纸上,在前进过程中,经过震动,料浆被上下纸完全包封,并挤压成很规则的平板,该平板在连续生产线上的严格控制的稳定速度继续向前移动,逐渐形成有一定强度、形状规则的湿石膏板,经自动控制的切断系统,按设定的尺寸地切断成单板。单板经程控系统有序排列、翻面、进入干燥机。在严格控制的干燥温度下,蒸发掉板中的吸附水。板从干燥机出来,在生产线前进过程中逐步降温。经再次翻面每2张板正面叠合,经端头锯将板的两端切断成规则尺寸后,传送到自动堆垛机,堆垛成整齐规则的成品入库。纸面石膏板生产线主要由三大部分组成,即:料房、供热系统、联合机组。石膏空心条板是以建筑石膏为主要原料,掺加适量轻质填充料或纤维材料后加工而成的一种空心板材。这种板材不用纸和粘结剂,安装时不用龙骨,是发展比较快的一种轻质板材。主要用于内墙和隔墙。石膏板设备介绍和工艺描述:石膏板生产线是生产石膏板新型建筑材料,纸面石膏板的专用设备,石膏板生产线主要工作过程是:将熟石膏、水和各种添加成分,分别自动计量、经连续、自动传送系统进入搅拌机,混合搅拌成均匀料浆,散布到连续向前移动的石膏板护面纸上,在前进过程中,经过震动,料浆被上下纸完全包封,并挤压成很规则的平板,该平板在连续生产线上的严格控制的稳定速度继续向前移动,逐渐形成有一定强度、形状规则的湿石膏板,经自动控制的切断系统,按设定的尺寸地切断成单板。单板经程控系统有序排列、翻面、进入干燥机。

  使用石膏板生产线能够提高产品合格率,产品的合格直接影响企业的利润,它的产量更重要,因为出一张废板需要十张成品的利润赚回来,经科研人员巧妙的设计,使该产品自动调浆,产品合格率达到90%!注:产品合格说明:产品粘纸,不过烧,不潮为最后合格产品企业的生存之本就是降低成本,只要成本低才能在市场上有竞争力,节电,节煤,节人工。用工人数大约12-14人,节煤35%,节电45%,节人工45%,从而降低了成本。每平方米减低了15%左右。石膏板生产线可根据需要配备不同产量的烘干设备,每批次烘干时间约12小时。石膏板生产线成型机上纸开卷后经自动纠偏机进入成型机,下纸开卷后经自动纠偏机、刻痕机、震动平台进入成型机,搅拌机的料浆落到震动平台的下纸上进入成型机,在成型机上挤压出要求规格的石膏板,然后在凝固皮带上完成初凝、在输送辊道上完成终凝,经过定长切断机切成需要的长度(2400mm、3000mm或其它),经1#横向机转向,转向后两张石膏板同时离开1#横向机,然后使用靠拢辊道使两张板材的间距达到要求后,经分配机分配进入干燥机。

  有时候石膏粉原料会堵塞储料罐的下料口,甚至石膏粉在储料罐内整体板结。结块和板结现象一般只发生在表层,切忌用棍棒直捅出料口。这样容易是的出料口堵塞更严重,或者碰撞绞龙内的上料螺旋结构。最简单实用的方法是将一根气线探入其中,实用加压空气吹鼓即可。空气吹入会形成类似的流沙效应,使得石膏粉自然下落,这样问题就迎刃而解了。

  石膏板生产线采用PLC电控装置,气缸调节,告别了繁重的手工封边历史。工艺流程:上板毛刷除尘纵向封边横向输送横向封边出板。使用光电开关,自动感应装置,收到信号后,自动将板材输送,封边到出板。墙板,支架采用优质钢材制成,输送辊使用不锈钢辊,机头进板和出板上下均采用橡胶辊输送,上下两根均带有动力,使板材运行更稳定,压力可根据板材的厚度自行调节,封边完成后,成品板边上无多余胶带,既美观又不浪费材料。速度快,效率高,节约大量人力,物力,是目前先进的天花板封边设备。石膏板生产线干燥方式可选用:一、热风干燥型:1、链条炉排燃烧型2、喷煤机燃烧型3、燃天然气型。

http://mrt-web.com/youxian/122.html
点击次数:??更新时间2019-03-20??【打印此页】??【关闭
  • Copyright © 2002-2017 DEDECMS. 织梦科技 版权所有  
  • 点击这里给我发消息
在线交流 
客服咨询
【我们的专业】
【效果的保证】
【百度百科】
【因为有我】
【所以精彩】